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无线电子吊钩秤使用时遇到问题及解决方法

     无线电子吊钩秤是大家使用越来越频繁的一款电子秤。随着大家的使用操作,相信大家对无线电子吊钩秤已经有了一定的了解。当我们的无线电子吊钩秤使用过久或者大家某些操作不当时都可能会造成无线电子吊钩秤出现问题。为此无线电子吊钩秤小编为大家整理了本篇无线电子吊钩秤在实际操作中遇到的问题及处理措施的文章,希望能够帮助到大家哦。
 
 
一、无线电子吊钩秤在实际操作中遇到的问题:
 
1.称重显示仪表既是传感器的供电单元,又是称重信号的处理单元,其电子元件、设置参数是否可靠运行是影响称重数据准确性的关键因素。
 
2.称重传感器正常工作是确保称重功能稳定可靠的重要因素,当传感器的性能及安装位置条件不满足时,必定导致传感器受力点测量的压力信号不能完整准确地传输到称重显示仪表进行电信号处理。
 
3.电信号传输类故障是吊车电气设备的常见故障,称重设备的电信号微弱(毫伏信号),信号易受电缆影响,高温、接地、任何接触不良等均会引起数据大幅度变化。
 
4.钢绳补偿系统对吊车主卷升降过程中的称重数据的准确度有较为明显的影响。
 
5.吊车轨道断点多,走行不平稳,导致钢绳摆动幅度增大,也会明显影响称重设备的稳定性,但居于此类情况引起的数据变化,在吊车各机构趋于相对稳定状态后,一般能够回到起吊初始称重值。
 
6.行车吊运过程中,钢水晃动、钢绳摆动、车体振动等不稳定因素,导致称重数据波动明显,数据采集系统在钢水起吊后20秒开始采集数据,直至半钢兑入转炉或者钢包离开行车时止,通过测算该组平均值,获得工艺数据。在不稳定因素中,采集的无效数据较多,对优化工艺生产缺乏指导意义。
 
 
二、无线电子吊钩秤使用时遇到问题及解决方法:
1.机械类故障
 
(1)机械结构故障检查。主要还是秤体相关部分与周围有擦靠现象,要重点检查:定滑轮组、定滑轮轴是否与小车平台、U型支架、传感器安装底座等是否有擦靠现象。
 
(2)传感器安装底板紧固螺母的松动也是无线电子吊钩秤称重稳定性差的重要因素,若传感器底板固定螺栓的预紧力不够在吊运重罐时产生的横向力会使定滑轮轴的位置偏向一边,并和U型支架产生擦靠。
 
(3)安装基础的要求。一是要平整,二是要坚实、不变形。称重传感器是微应变器件,在满量程的情况下应变量只有0.1mm~0.2mm,因此要求安装基础在使用中的变形量要尽量的少。
 
 
 
2.电气类故障
 
无线电子吊钩秤中称重传感器与称重仪表连接电缆线是通过挂缆传送到控制室的弱电信号与同在挂缆上的强电信号是分层分布的,在使用一段时间后,如出现跳字等称量不稳定现象,在排除其它所有因素还不能解决情况下,有可能是挂缆上传感器信号电缆出现问题了,主要是破损断裂等原因。
 
 
3.高度补偿类故障
 
无线电子吊钩秤高度补偿由旋转编码器、高度变送器、称重仪表及接线盒四部分共同组成。故障检查应对这四个部分分别进行检查,高度补偿的主要故障现象为不能正确补正钢绳重量,高度变送器与称重仪表通讯不正常等。
 
(1)检查各部件间的电缆线是否正确连接,连接电缆线是否有被扯断、砸伤、擦伤、烧焦等情况,检查补偿接线盒等接线端子是否有松动,若有都要重新恢复处理好。
 
(2)测量高度变送器供给旋转编码器的电源,在接线盒上测量输入、输出电源,输入电源应在DC10V左右,输出电压为DC5V左右。
 
(3)检查旋转编码器安装,编码器连轴节与卷筒间是否有松动现象,连轴节是否损坏,若有要更换新的连轴节。
 
(4)高度变送器与称重仪表通讯是否正常,在称重仪表中一般都会有通讯状态指示,通过检查通讯状态指示灯的情况确定通讯状态。
 
(5)检查称重仪表中有关高度补偿菜单的设定参数,核对各参数是否设定正确。
 
(6)在检查过程中无法确定哪个部分故障时可用替代法用完好的设备逐个替换,以确定故障部位。
 
 
4.无线传输系统故障处理
 
(1)无法通讯
 
①首先要判断时接收问题还是发射问题。 以上资料由上海实干实业有限公司整理发布,转载请注明出处!!!谢谢配合!!!
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